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    新型烘干機的節能措施
    發布時間發布時間:2011-07-22 發布時間瀏覽

          進入冬季,烘干機的市場一片紅火,尤其是工業烘干機的銷售場面更是火爆,我公司最近成功研發了新型工業烘干機,摒棄了以往烘干機的笨重和效率問題,新型的工業烘干機在效率上比以往的提高了一倍,而且在節能環保方面更加注重,是新一代的烘干機產品,性價比更高,相信一經推出一定會深受客戶的信賴!

        以下五點是新型烘干機的節能措施:

        1.加設中心X形揚料板,縮小熱空洞,延長物料停留時間,提高熱交換效率,縮小高溫氣體的流失;安裝部位可從工業烘干機中部開始依次向機頭端安裝3—5組揚料板,間隔距離0.5-1m,每組6塊X形揚料板;但靠近機頭端3m內不能安裝,否則會影響整體烘干效率。 2.將進料端螺旋輸送葉片去掉,改為三角形筋板,可用厚6mm鋼板制作,短直角邊高度與進料端擋圈同高度,并焊牢,長直角邊長度為800mm,與烘干內筒焊牢,間隔50mm焊一圈,自然形成1個錐形進料器;其作用是減緩物料在高溫帶流速,并充分吸收熱量,提高熱交換率,并可以降低工業烘干機前端溫度,避免燒壞筒體及擋料圈。 3.改造進料管角度,只要不影響進料,盡量將下料筒提高,以上端不與工業烘干機擋料圈接觸為宜,但伸入筒體內部不可過長,控制落料點離擋料圈200mm以內;以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體,下料溜管提高后,既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管,物料自然下落形成料幕,與高溫氣體直接接觸,熱交換率提高。

        4.改造機尾低溫烘干帶約筒體長度1/3處的L形揚料板,一般L形揚料板都是垂直90°固定,周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接;這樣通過工業烘干機旋轉,揚料板在不同的空間高度,揚料分布面積大,熱交換率高;注意工業烘干機改造是要綜合考慮的,如果通風好,廢氣溫度高于100℃,可多設幾組X形中心揚料板,反之,通風差,廢氣溫度低于70℃,要縮小幾組X形中心揚料板;廢氣溫度控制很重要,過高,一方面造成能耗高,另一方面會燒壞除塵袋;過低,會造成糊袋,影響通風,產量下降,除塵內部構件腐蝕嚴重,維修費高。

    5.烘干物料流速快,質量不好控制,可多設幾組X形中心揚料板,但必須考慮通風及廢氣溫度;若條件不允許,擋料圈設置多少及位置要根據具體情況,其缺點是擋料圈前部內筒體易磨損,可采取耐磨材料或加厚這一區域的鋼板厚板來解決。
        節能環保方案實在十二五期間需要特別注意的,所以我公司才在國外引進了先進的節能技術,效率產量在以前的前提下更加注重了節能減排,將機器的效率發揮到最大的限度,滿足了客戶的需求。

     

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